¿Cómo está transformando la máquina de encapsulado al vacío la fabricación de alta precisión?

En sectores como el vehículo eléctrico, los componentes electrónicos o los aisladores eléctricos, el encapsulado determina directamente el aislamiento, la resistencia a la humedad y la vida útil del producto. Sin embargo, las formulaciones de resina son cada vez más complejas y las exigencias de proceso, más estrictas: la dosificación manual o los equipos de encapsulado básicos ya no dan la talla.

Burbujas difíciles de eliminar, sedimentación de cargas, proporciones imprecisas, limpieza complicada… Estos problemas frenan la producción y disparan la tasa de defectos. La máquina de encapsulado al vacío bicomponente SMART-VC-G de GOOGIO nace precisamente para resolverlos.

Tres problemas clave del encapsulado, resueltos

1. ¿Burbujas persistentes que provocan fallos de aislamiento?
El encapsulado a presión atmosférica atrapa aire en la resina y genera burbujas que afectan al rendimiento eléctrico. Nuestro equipo incorpora una bomba de vacío rotativa de 100 L que alcanza un vacío límite inferior a 50 Pa. Desde el desgasificado en el depósito hasta la inyección en la cámara de vacío, todo el proceso trabaja en presión negativa, eliminando las microburbujas y garantizando una capa de encapsulado densa e impecable.

2. ¿Sedimentación de materiales con alta carga o bloqueo de la bomba?
Para resinas epoxi con cargas de alta dureza como microsílice o alúmina (Al₂O₃), el equipo monta bombas de engranajes de alta precisión y bombas dosificadoras de tornillo resistentes al desgaste. Además, el sistema incorpora circulación automática antis sedimentación: al detenerse, la resina de las conducciones retorna al depósito y se agita neumáticamente, evitando la estratificación de las cargas y manteniendo la mezcla homogénea.

3. ¿Proporciones de mezcla imprecisas y alta tasa de rechazo?
Para relaciones de mezcla desde 1:1 hasta 10:1, la SMART-VC-G utiliza bombas dosificadoras accionadas por servomotor con sistema de retroalimentación de presión, logrando una precisión de mezcla y dosificación de ≤±1%. Sea cual sea la formulación, la dosificación es exacta y se evita el curado defectuoso por desproporción.

Tecnología de vanguardia para una planta de encapsulado sin operarios

• Control PLC inteligente: almacena 99 programas de proceso. Vacío, temperatura, tiempo, caudal y proporción se programan por etapas en la pantalla táctil y se recuperan con un toque, garantizando la repetibilidad en cada producción.

• Sistema de control térmico preciso: depósitos y conducciones cuentan con aislamiento calefactado, ajustable desde temperatura ambiente hasta 120 °C con una precisión de ±2 °C, ideal para poliuretanos y siliconas sensibles a la temperatura.

• Robot de tres ejes integrado: dentro de la cámara de vacío, un robot de tres ejes realiza dosificación continua de precisión en puntos, líneas, superficies y arcos en un volumen de 800×800×800 mm.

• Limpieza por nebulización a alta presión con un toque: al cambiar de material o detener la máquina, se ejecuta automáticamente el programa de limpieza por nebulización a alta presión, sin residuos y reduciendo al mínimo el mantenimiento manual.

Aplicaciones

Ya sea la impregnación profunda de transformadores electrónicos, el encapsulado de módulos IGBT para vehículos eléctricos o el sellado de aisladores de alta tensión, sensores y módulos LED, la SMART-VC-G ofrece una solución a medida. Para proyectos especiales, GOOGIO cuenta con un sólido equipo de I+D capaz de entregar una solución llave en mano adaptada a sus materiales y capacidad de producción.

Un buen equipo no solo debe trabajar con precisión, sino durar muchos años.
Si le preocupan las burbujas, las proporciones imprecisas o el desgaste con materiales de alta carga, contáctenos para recibir una propuesta técnica detallada y una cotización.