Máquina inteligente de alimentación de silicona líquida espumable

Descripción del equipo

La máquina inteligente de alimentación de silicona líquida espumable SMART-MIXER-GF96 está diseñada para los exigentes procesos de producción de espuma de silicona líquida. Integra en un solo equipo dosificación de precisión, proporción automática, mezcla dinámica eficiente, refrigeración rápida y alimentación continua y estable, con un único objetivo: llevar la precisión de proporción y la consistencia entre lotes de la espuma de silicona a un nivel estable y reproducible.

La dificultad de la espuma de silicona líquida está en el material: alta viscosidad (hasta 400 000 mPa·s), con cargas y tendencia a calentarse. Si la mezcla no es uniforme aparecen burbujas e inestabilidad en el espumado. La solución del GF96 es controlar la precisión desde la dosificación, la calidad desde la cadena de temperatura y la eficiencia desde la estructura mecánica:

• Dosificación de precisión: bomba de tornillo de 96 cc/r para alta viscosidad con servomotor independiente de alta precisión. El PLC calcula automáticamente la velocidad según la fórmula, logrando un suministro A/B en lazo cerrado, cuantitativo y sincronizado, con precisión ≤ ±0,01 (relación de masa).

• Cadena de temperatura: refrigeración por agua en circulación en componentes clave + dispositivo patentado de refrigeración rápida, con aislamiento físico total que evita la contaminación del material por agua de condensación, garantizando la calidad de la mezcla y la estabilidad del espumado desde el origen.

• Estructura mecánica: depósito de material con forma de embudo + salida de descarga ampliada (G3.0) + conexión directa entre la salida y la entrada de la bomba, reduciendo la pérdida de presión y el riesgo de obstrucción. El robot de carga automática alternativo permite un ciclo completo sin intervención manual.

Características principales

• Control inteligente y manejo sencillo: control totalmente automático con PLC industrial + pantalla táctil a color de alta definición (HMI), ajuste digital de parámetros, almacenamiento de 99 recetas y llamada con un clic. No es necesario reajustar la máquina al cambiar de producto.

• Control de temperatura eficiente para garantizar la calidad: refrigeración por agua en circulación en componentes clave + dispositivo patentado de refrigeración rápida, con enfriamiento inmediato del material. Eficiencia notablemente superior a la refrigeración tradicional de depósitos de doble capa y cuerpo de bomba, con aislamiento físico total que evita la contaminación por condensación.

• Dosificación de precisión, estable y fiable: bomba de tornillo de 96 cc/r para alta viscosidad (marca taiwanesa) como unidad central de dosificación, con servomotor independiente de alta precisión. Mantiene la precisión de proporción y la estabilidad de alimentación incluso en funcionamiento continuo prolongado.

• Alimentación continua sin pulsaciones: suministro continuo, estable y sin pulsaciones. Salida máxima de 120 g/s y velocidad de salida habitual estable de 50 g/s.

• Adaptación a materiales de alta viscosidad: admite viscosidades de hasta 400 000 mPa·s, diseñada para materiales de alta viscosidad con cargas. Excelente resistencia al desgaste y estabilidad de transporte de la bomba de tornillo.

• Diseño de doble depósito independiente: depósitos A/B de 100 L cada uno (configuración estándar, personalizable), con alimentación independiente y sin contacto entre componentes.

• Estructura de descarga optimizada: diseño de embudo en el fondo del depósito + salida ampliada (conexión G3.0), flujo fluido para materiales de alta viscosidad. Conexión directa entre la salida y la entrada de la bomba dosificadora, tuberías sencillas, menor pérdida de presión y riesgo de obstrucción.

• Mezcla dinámica eficiente: mezcla mecánica dinámica a baja velocidad, con control preciso del arranque/parada y la velocidad del motor del cabezal mezclador, adaptable a diferentes viscosidades y garantizando homogeneidad.

• Refrigeración activa multicapa: sistema de refrigeración de dentro hacia fuera: refrigeración interna de componentes clave (eje y paletas de agitación), refrigeración externa de la cámara de mezcla (estructura de doble copa), aislamiento anticondensación (copa de agitación y base de conexión), con tratamiento superficial fácil de limpiar.

• Módulo de carga automática: robot de carga automática alternativo de serie, recorrido automático de 1 250 mm en eje X / 200 mm en eje Z, y recorrido manual ampliable de 500 mm en eje Y para ajuste de posición.

• Monitorización de presión en tiempo real y enclavamiento: monitorización continua de alta frecuencia de la presión en las tuberías A/B. Si se supera el umbral (indicando obstrucción o fuga), alarma inmediata y parada automática según la lógica preestablecida, evitando daños al equipo y lotes defectuosos.

• Monitorización de material y temperatura: el sistema de pesaje del depósito avisa con antelación cuando el material restante es insuficiente. El control de temperatura supervisa en tiempo real todos los puntos de refrigeración, manteniendo la temperatura del proceso dentro de ±2 °C del valor configurado.

• Diagnóstico inteligente de fallos: autodiagnóstico de fallos del PLC. Ante un fallo, pausa automática y muestra en chino el código de fallo, la descripción y las medidas recomendadas. Registra automáticamente todos los eventos de alarma y parada (con hora, código y estado), facilitando el análisis de fallos y el mantenimiento preventivo.

• Gestión de permisos por niveles: protección con contraseña multinivel para operadores, técnicos de proceso y administradores, evitando modificaciones no autorizadas de parámetros.