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Equipos para la industria de composites · Código: GJ-PI-60
Sistema automático de dosificación y suministro para pultrusión
Sistema automático de dosificación y suministro diseñado para el proceso de pultrusión de composites: mide, dosifica, mezcla y suministra de forma continua resinas termoestables bicomponente como epoxi, poliuretano y fenólica.
- Bomba dosificadora de engranaje servo, precisión ≤±1%
- Relación de mezcla 100:50–100:120 ajustable
- Dos barriles 60L con baño de aceite a temp. fija
- Mezcla espiral estática, uniforme
- Limpieza automática por atomización a alta presión
- Para resinas EP/PU/PF y más
1. Descripción general
Sistema concebido para líneas continuas de pultrusión de composites, con suministro automatizado de materiales termoestables bicomponente como resina epoxi, poliuretano y fenólica. Su proceso en línea —medir, mezclar y dosificar a la vez— mantiene estable la viscosidad de la resina y una alta consistencia de mezcla, reduciendo de forma notable los errores de dosificación manual. Ideal para producciones en serie con exigencias estrictas de uniformidad de calidad.
2. Sistema de almacenamiento
- Depósitos: dos depósitos de acero inoxidable A y B de 60 L, de doble pared con camisa de aceite térmico en circulación para mantener la temperatura constante del material.
- Llenado y nivel: la tapa incorpora boca de carga y el relleno automático se realiza mediante bomba de pistón neumática cuando el nivel baja; tubo visor de nivel de teflón, resistente a altas temperaturas y antiadherente, con opción de alarma de nivel alto/bajo.
- Agitación y desgasificación: ambos depósitos incluyen agitación neumática de velocidad regulable continua para evitar sedimentos y homogeneizar la temperatura; conexión prevista para desgasificación al vacío con bomba y vacuómetro de lectura en tiempo real.
3. Sistema de dosificación
- Bombas dosificadoras: bombas de engranajes de alta precisión y resistentes a la corrosión, accionadas por servomotor, con funcionamiento estable y suministro continuo.
- Protección de presión: sensor de presión a la salida de la bomba con monitorización continua del circuito; alarma y parada automáticas por sobrepresión, con rearme automático al restablecerse la presión.
- Proporción y caudal: relación de inyección ajustable y personalizable entre 100:50 y 100:120; caudal habitual de 3–5 g/s (personalizable), ambos introducidos digitalmente en la pantalla táctil; error de consistencia en proporción y dosificación ≤ ±1%.
4. Sistema de mezcla
- Mezcla: mezclador estático helicoidal alargado que garantiza una mezcla homogénea de los componentes A y B.
- Cabezal de mezcla: estructura modular de válvulas, de fácil desmontaje y mantenimiento; fijado a un soporte regulable para orientarlo con flexibilidad; el soporte incluye caja de mandos para ejecutar las operaciones habituales in situ.
5. Limpieza automática
El cabezal de mezcla incluye de serie un dispositivo de limpieza automática: el líquido de limpieza se almacena en un depósito y se pulveriza a alta presión. Duración, número de ciclos y modo de limpieza se configuran en la pantalla táctil, reduciendo el tiempo de parada por mantenimiento.
6. Sistema de control
Compuesto por panel de operación, controlador PLC, pantalla táctil y circuito eléctrico; programación PLC con pantalla táctil inteligente para un manejo sencillo, fácil de aprender y de mantener.
7. Ventajas
- Mezcla continua en línea, viscosidad estable y perfiles de mayor calidad
- Doble depósito de 60 L con temperatura constante y desgasificación al vacío
- Dosificación por servomotor con precisión ≤ ±1% y gran consistencia
- Autoprotección por sobrepresión y limpieza automática para un mantenimiento sin complicaciones
- Configuración con un toque en la pantalla táctil e interfaz de uso intuitiva
| Elemento | Especificaciones |
|---|---|
| Capacidad del tanque de almacenamiento | 60 L cada uno A/B (acero inoxidable de doble capa, calentado por aceite térmico) |
| Resinas aplicables | Resinas epoxi / poliuretano / fenólicas y otras resinas termoestables de dos componentes |
| Relación de dosificación | 100:50 – 100:120 (personalizable) |
| Caudal de dosificación | 3–5 g/s (personalizable) |
| Precisión de dosificación | Error de consistencia de mezcla ≤ ±1% |
| Accionamiento de dosificación | Motor servo + bomba dosificadora de engranajes de alta precisión |
| Método de mezcla | Mezcla espiral estática alargada |
| Método de control | PLC + pantalla táctil |
| Protección de seguridad | Alarma y parada automática por sobrepresión / reinicio automático |
| Método de limpieza | Limpieza automática por atomización a alta presión (parámetros ajustables) |
| Funciones opcionales | Alarma de nivel alto/bajo, desgasificación al vacío |
Las especificaciones pueden variar según la configuración solicitada. Por favor, confírmelas en la cotización oficial.
Materiales compatibles
- Resina epoxi (EP): perfiles pultruidos, piezas de fibra de vidrio, aisladores eléctricos
- Poliuretano (PU): perfiles de alta resistencia, perfiles para ventanas de bajo consumo
- Resina fenólica (PF): perfiles ignífugos y termorresistentes, componentes ferroviarios
Aplicaciones típicas
Tubos redondos pultruidos de PU
Tubos cuadrados pultruidos de PU
Bandejas de cables pultruidas de PU
Líneas de conformado continuo de perfiles pultruidos de composite (fibra de vidrio, fibra de carbono), aisladores eléctricos, construcción, componentes ferroviarios y estructuras para energías renovables (eólica/fotovoltaica).
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